Mesin pelapis PVD alat adalah perangkat yang dioptimalkan yang dirancang untuk meningkatkan kinerja alat (terutama alat pemotong, cetakan, dll.).

Tujuan intinya adalah untuk menyimpan satu atau lebih lapisan film tipis (seperti TIN, Tialn, CRN, ALCRN, DLC, dll.) Dengan kekerasan yang sangat tinggi, resistensi keausan, koefisien gesekan rendah dan stabilitas kimia yang baik pada permukaan pahat, sehingga secara signifikan memperluas kehidupan pahat, meningkatkan efisiensi pemrosesan dan meningkatkan kualitas permukaan kerja.

Fitur:

Kekerasan tinggi dan ketahanan aus
Kekerasan lapisan keras yang diendapkan sangat tinggi, jauh lebih tinggi daripada bahan dasar pahat (seperti baja berkecepatan tinggi, disemen karbida).
Ini sangat meningkatkan kemampuan alat untuk menahan keausan (keausan abrasif, keausan perekat), dan memperpanjang masa pakainya beberapa kali atau bahkan lebih dari sepuluh kali.

Ikatan film-base yang luar biasa
Memastikan ikatan metalurgi yang kuat atau gigitan mekanis antara lapisan dan substrat pahat untuk mencegah lapisan mengelupas di bawah beban berat, dampak atau suhu tinggi.

Stabilitas termal yang baik dan ketahanan oksidasi

Pelapis umum (seperti tialn dan alcrn dengan kandungan AL tinggi) masih dapat mempertahankan kekerasan tinggi dan resistensi oksidasi pada suhu tinggi (hingga 800-900 derajat), dan sangat cocok untuk aplikasi panas tinggi seperti pemotongan kering berkecepatan tinggi.

Koefisien gesekan rendah

Permukaan pelapis halus dan memiliki koefisien gesekan rendah (seperti pelapisan DLC), yang mengurangi gaya pemotongan, mengurangi panas gesekan, menghambat pembentukan tepi yang dibangun, meningkatkan penghapusan chip, dan meningkatkan akurasi pemrosesan dan lapisan akhir.

Proses pengendapan suhu rendah
Suhu proses PVD relatif rendah.
Ini dapat mencegah substrat alat (terutama baja berkecepatan tinggi) dari pelunakan, deformasi atau menghasilkan tegangan internal karena tempering suhu tinggi, dan mempertahankan kekuatan dan ketangguhan asli substrat. Ini adalah salah satu keunggulan inti PVD di bidang pelapisan pahat.

Keseragaman film dan cakupan bentuk yang kompleks
Dengan mengoptimalkan tata letak katoda (target), desain pemegang benda kerja (pemegang planetary revolving) dan parameter proses, kami memastikan bahwa lapisan dengan ketebalan yang seragam dan kinerja yang konsisten diperoleh pada permukaan alat berbentuk kompleks (seperti pemotongan penggilingan dengan tepi pemotongan, bor, kompor gigi, dan cetakan keramahan yang dalam);

Aplikasi:

Alat pemotong

Cetakan cetakan

Bagian tahan aus

Mesin pelapis PVD untuk pelapisan alat adalah peralatan utama untuk meningkatkan kinerja alat inti di manufaktur modern.

Deposisi suhu rendah, kekerasan tinggi, kekuatan ikatan yang sangat baik, stabilitas termal yang baik, cakupan bentuk yang kompleks dan karakteristik perlindungan lingkungan membuatnya banyak digunakan dalam alat pemotongan, membentuk cetakan (stamping, casting die, cetakan injeksi, dll.) Dan berbagai bagian tahan aus.

Dengan menyimpan pelapisan keras berkinerja tinggi, dapat secara signifikan memperluas umur alat, meningkatkan efisiensi pemrosesan, meningkatkan kualitas produk, dan mengurangi biaya produksi yang komprehensif. Ini adalah bagian yang sangat diperlukan dari manufaktur modern yang efisien, tepat dan hijau.