Peralatan pelapis vakum dapat melapisi berbagai benda kerja dan media, termasuk perangkat keras dan media fleksibel. Umumnya, pelapisan perangkat keras menggunakan mesin-unit tunggal atau jalur kontinu, sedangkan pelapisan media fleksibel menggunakan peralatan pelapisan-ke-gulungan. Saat ini, foil tembaga elektronik yang populer diproduksi menggunakan peralatan pelapis vakum roll-to-roll untuk melapisi foil tembaga di kedua sisi PET, sehingga mencapai spesifikasi yang disyaratkan oleh produsen. Hari ini Puyuan Vacuum akan menjelaskan keunggulan peralatan pelapis vakum untuk melapisi film plastik, semoga dapat membantu semua orang:
Pertama, Adhesi: Substrat yang akan dilapisi harus memiliki kekuatan rekat yang baik terhadap bahan pelapis vakum. Secara umum diyakini bahwa bahan poliester memiliki daya rekat paling kuat pada lapisan pelapis aluminium (seperti PET). Standar untuk mengukur kinerja adhesi yang baik adalah energi bebas permukaan (indeks aktivitas permukaan) bagian plastik. Umumnya plastik dengan permukaan yang bebas energi<33-35×10⁻⁵ N/cm are considered weakly polar (such as PP). Among commonly used plastic materials, the order of adhesion strength from highest to lowest is ABS → ABS+PC → PC → PVC. The adhesion between the vacuum coating and the substrate can be improved by applying a primer, as well as by chemical cleaning, immersion, and plasma pretreatment.
Kedua, Pelepasan gas vakum: Beberapa bahan mungkin mengandung molekul kecil yang mudah menguap (termasuk uap air, bahan pemlastis, sisa pelarut, monomer yang tidak bereaksi, aditif, dll.) yang akan keluar dalam bentuk gas di bawah vakum, merusak daya rekat, kehalusan, dan tampilan lapisan pelapis. Pelepasan gas tidak signifikan pada suhu kamar, tetapi dalam kondisi vakum, pelepasan gas meningkat seiring suhu. Bahan yang berbeda menunjukkan perbedaan yang signifikan dalam pelepasan gas. Misalnya, kadar air ABS dan ABS+PC umumnya antara 0,5% dan 0,2%. Dalam kondisi vakum, pelepasan gas ABS terutama mengandung uap air, CO, dan hidrogen. Bahan nilon, nilon+serat, dan polivinil alkohol lebih rentan terhadap penyerapan kelembapan, sehingga menghasilkan kadar kelembapan yang lebih tinggi sehingga sangat mengganggu lapisan. Saat ini, ada dua metode untuk mengatasi masalah ini: yang pertama adalah pemanasan awal dan pemanggangan untuk mengontrol kadar air di bawah 0,1%; yang lainnya adalah penyegelan UV dengan primer. Namun, kadar air yang terlalu tinggi tidak diinginkan; misalnya bahan pemlastis dengan kandungan lebih dari 10% akan meluap.
Tiga,Tahan panas: Terlepas dari proses yang digunakan dalam pelapisan vakum, material harus menjalani uji kenaikan suhu. Panas radiasi dari sumber penguapan, partikel berenergi-tinggi, atom yang menguap, plasma molekul, dll. pada bahan pelapis, serta panas kondensasi dan energi kinetik pada bahan, akan menyebabkan bahan (lapisan permukaan dangkal) memanas dengan cepat. Jika bahan memiliki ketahanan panas yang buruk, kerutan akan muncul selama pelapisan vakum, atau bahkan seluruh bahan akan menyusut. Pemanasan yang berlebihan juga dapat menyebabkan penguraian plastik, melepuh dan terkelupasnya lapisan.
Peralatan pelapisan vakum hadir dalam berbagai jenis, dengan aplikasi, model, proses, dan teknologi yang berbeda. Sebagian besar peralatan pelapisan vakum tidak-standar dan disesuaikan.
